Нержавеючая сталь прапануе шмат пераваг у якасці матэрыялу ў розных галінах прамысловасці, але абраная тэхналогія апрацоўкі можа паўплываць на якасць і цэласнасць дэталяў, вырабленых з гэтага універсальнага металу.
У гэтым артыкуле ацэньваецца абгрунтаванне выкарыстання нержавеючай сталі ў шэрагу дэталяў і вузлоў, а таксама разглядаецца роля фотахімічнага травлення як тэхналогіі апрацоўкі, якая дазваляе вырабляць інавацыйныя і высокадакладныя вырабы канчатковага спажывання.
Чаму варта выбраць нержавеючую сталь? Нержавеючая сталь — гэта па сутнасці мяккая сталь з утрыманнем хрому 10% або больш (па вазе). Даданне хрому надае сталі яе ўнікальныя ўласцівасці, характэрныя для нержавеючай сталі, устойлівыя да карозіі. Утрыманне хрому ў сталі дазваляе ўтвараць на паверхні сталі трывалую, трымаючую, нябачную, устойлівую да карозіі плёнку аксіду хрому. Пры механічным або хімічным пашкоджанні плёнка можа аднавіцца пры ўмове прысутнасці кіслароду (нават у вельмі малых колькасцях).
Каразійная стойкасць і іншыя карысныя ўласцівасці сталі паляпшаюцца шляхам павелічэння ўтрымання хрому і дадання іншых элементаў, такіх як малібдэн, нікель і азот.
Нержавеючая сталь мае шмат пераваг. Па-першае, матэрыял устойлівы да карозіі, а хром з'яўляецца легіруючым элементам, які надае нержавеючай сталі гэтую якасць. Нізкалегаваныя маркі ўстойлівыя да карозіі ў атмасферных умовах і ў чыстай вадзе; высокалегаваныя маркі ўстойлівыя да карозіі ў большасці кіслотных, шчолачных раствораў і асяроддзяў, якія змяшчаюць хлор, што робіць іх уласцівасці карыснымі на перапрацоўчых заводах.
Спецыяльныя маркі сплаваў з высокім утрыманнем хрому і нікеля ўстойлівыя да акаліны і захоўваюць высокую трываласць пры высокіх тэмпературах. Нержавеючая сталь шырока выкарыстоўваецца ў цеплаабменніках, перагрэвальніках, катлах, награвальніках пажыўнай вады, клапанах і асноўных трубаправодах, а таксама ў авіяцыйнай і аэракасмічнай прамысловасці.
Чыстка таксама з'яўляецца вельмі важным пытаннем. Здольнасць нержавеючай сталі лёгка чысціцца зрабіла яе першым выбарам для строгіх гігіенічных умоў, такіх як бальніцы, кухні і харчовыя заводы, а лёгкая ў абслугоўванні яркая аздабленне нержавеючай сталі забяспечвае сучасны і прывабны выгляд.
Нарэшце, калі ўлічваць кошт, выдаткі на матэрыялы і вытворчасць, а таксама выдаткі на працягу ўсяго жыццёвага цыклу, нержавеючая сталь часта з'яўляецца самым танным варыянтам матэрыялу і на 100% прыдатная для перапрацоўкі, што дазваляе завяршыць увесь жыццёвы цыкл.
Фотахімічна травленыя мікраметалічныя «групы травлення» (у тым ліку HP Etch і Etchform) дазваляюць травіць шырокі спектр металаў з дакладнасцю, якая не мае сабе роўных у свеце. Апрацоўваныя лісты і фальга маюць таўшчыню ад 0,003 да 2000 мкм. Аднак нержавеючая сталь застаецца першым выбарам для многіх кліентаў кампаніі дзякуючы сваёй універсальнасці, мноству даступных марак, вялікай колькасці роднасных сплаваў, спрыяльным уласцівасцям матэрыялу (як апісана вышэй) і вялікай колькасці варыянтаў аздаблення. Гэта метал выбару для многіх ужыванняў у шырокім дыяпазоне галін прамысловасці, які спецыялізуецца на апрацоўцы сталі 1.4310: (AISI 301), 1.4404: (AISI 316L), 1.4301: (AISI 304) і мікраметалаў вядомых аўстэнітных металаў, розных ферытных, тэнсітных (1.4028 Mo/7C27Mo2) або дуплексных сталей, інвара і сплаву 42.
Фотахімічнае травленне (селектыўнае выдаленне металу праз фотарэзістную маску для вырабу дакладных дэталяў) мае некалькі пераваг перад традыцыйнымі метадамі вырабу ліставога металу. Найбольш важна тое, што фотахімічнае травленне дазваляе вырабляць дэталі, выключаючы дэградацыю матэрыялу, паколькі падчас апрацоўкі не выкарыстоўваецца цяпло або сіла. Акрамя таго, гэты працэс дазваляе вырабляць практычна бясконца складаныя дэталі дзякуючы адначасоваму выдаленню кампанентаў з дапамогай хімічнага травлення.
Інструменты для травлення бываюць лічбавымі або шклянымі, таму няма неабходнасці пачынаць выразаць дарагія і складаныя для падагнання сталёвыя формы. Гэта азначае, што вялікую колькасць вырабаў можна прайграць абсалютна без зносу інструмента, што гарантуе ідэнтычнасць першай і мільённай вырабленай дэталі.
Лічбавыя і шкляныя інструменты таксама можна вельмі хутка і эканамічна (звычайна на працягу гадзіны) наладжваць і мяняць, што робіць іх ідэальнымі для стварэння прататыпаў і масавай вытворчасці. Гэта дазваляе аптымізаваць дызайн без рызыкі і фінансавых страт. Час выканання ацэньваецца на 90% хутчэй, чым у выпадку са штампаванымі дэталямі, якія таксама патрабуюць значных пачатковых інвестыцый у абсталяванне.
Сіткі, фільтры, сіткі і выгібы Кампанія можа травіць шэраг кампанентаў з нержавеючай сталі, у тым ліку сіткі, фільтры, сіткі, плоскія спружыны і выгнутыя спружыны.
Фільтры і сіты патрабуюцца ў многіх прамысловых сектарах, і кліентам часта патрэбныя параметры складанасці і надзвычайнай дакладнасці. Працэс фотахімічнага травлення micrometal выкарыстоўваецца для вырабу шэрагу фільтраў і сетак для нафтахімічнай прамысловасці, харчовай прамысловасці, медыцынскай прамысловасці і аўтамабільнай прамысловасці (фотатраўленыя фільтры выкарыстоўваюцца ў сістэмах упырску паліва і гідраўліцы дзякуючы іх высокай трываласці на расцяжэнне). micrometal распрацавала сваю тэхналогію фотахімічнага травлення, якая дазваляе дакладна кантраляваць працэс травлення ў 3 вымярэннях. Гэта спрыяе стварэнню складаных геаметрый і, пры ўжыванні да вырабу сетак і сіт, можа значна скараціць тэрміны выканання. Акрамя таго, спецыяльныя элементы і розныя формы адтулін могуць быць уключаны ў адну сетку без павелічэння кошту.
У адрозненне ад традыцыйных метадаў апрацоўкі, фотахімічнае травленне мае больш высокі ўзровень складанасці ў вытворчасці тонкіх і дакладных трафарэтаў, фільтраў і сіт.
Адначасовае выдаленне металу падчас травлення дазваляе ўключаць некалькі геаметрый адтулін без выкарыстання дарагіх інструментаў або выдаткаў на апрацоўку, а фотатраўленыя сеткі не маюць задзірын і напружанняў, прычым дэградацыя матэрыялу зводзіцца да нулявой.
Фотахімічнае травленне не змяняе паверхневую аздабленне апрацоўванага матэрыялу і не выкарыстоўвае кантакт металу з металам або крыніцы цяпла для змены ўласцівасцей паверхні. У выніку працэс можа забяспечыць унікальную высокаэстэтычную аздабленне нержавеючай сталі, што робіць яе прыдатнай для дэкаратыўных ужыванняў.
Фотахімічна травленыя кампаненты з нержавеючай сталі таксама часта выкарыстоўваюцца ў прымяненнях, крытычна важных для бяспекі, або ў экстрэмальных умовах эксплуатацыі, такіх як тармазныя сістэмы ABS і сістэмы ўпырску паліва, і травлены выгіб можна ідэальна «сагнуць» мільёны разоў, таму што працэс не змяняе трываласць сталі на стомленасць. Альтэрнатыўныя метады апрацоўкі, такія як апрацоўка і фрэзераванне, часта пакідаюць невялікія задзірыны і пласты пералівання, якія могуць паўплываць на працу спружыны.
Фотахімічнае травленне ліквідуе патэнцыйныя месцы разломаў у зерні матэрыялу, забяспечваючы выгінанне пласта без задзірын і пералівання, што забяспечвае працяглы тэрмін службы вырабу і больш высокую надзейнасць.
Кароткі змест Сталь і нержавеючая сталь валодаюць шэрагам уласцівасцей, якія робяць іх ідэальнымі для многіх галін прамысловасці. Нягледзячы на ​​тое, што фотахімічнае травленне лічыцца адносна простым матэрыялам для апрацоўкі з дапамогай традыцыйных метадаў вырабу ліставога металу, яно дае вытворцам значныя перавагі пры вытворчасці складаных і крытычна важных для бяспекі дэталяў.
Траўленне не патрабуе цвёрдых інструментаў, дазваляе хутка вырабляць вырабы ад прататыпа да масавай вытворчасці, прапануе практычна неабмежаваную складанасць дэталяў, вырабляе дэталі без задзірын і напружанняў, не ўплывае на адпал і ўласцівасці металу, працуе з усімі маркамі сталі і дасягае дакладнасці ±0,025 мм, усе тэрміны выканання пазначаны ў днях, а не месяцах.
Універсальнасць працэсу фотахімічнага травлення робіць яго пераканаўчым выбарам для вырабу дэталяў з нержавеючай сталі ў шматлікіх складаных умовах прымянення і стымулюе інавацыі, бо ён ліквідуе бар'еры, уласцівыя традыцыйным метадам вырабу ліставога металу для інжынераў-канструктараў.
Рэчыва, якое мае металічныя ўласцівасці і складаецца з двух або больш хімічных элементаў, прынамсі адзін з якіх з'яўляецца металам.
Ніткападобная частка матэрыялу, якая ўтвараецца на краі апрацоўванай дэталі падчас апрацоўкі. Часта вострая. Яе можна выдаліць ручнымі напільнікамі, шліфавальнымі коламі або рамянямі, дроцянымі коламі, абразіўнымі валакністымі шчоткамі, гідраабразіўным абсталяваннем або іншымі метадамі.
Здольнасць сплаву або матэрыялу супраціўляцца іржы і карозіі. Гэта ўласцівасці нікеля і хрому, якія ўтвараюцца ў сплавах, такіх як нержавеючая сталь.
З'ява, якая прыводзіць да разбурэння пад уздзеяннем паўторнага або зменлівага напружання з максімальным значэннем, меншым за трываласць матэрыялу на расцяжэнне. Разбурэнне ад стомленасці з'яўляецца прагрэсіўным, пачынаючыся з малюсенькіх расколін, якія растуць пад уздзеяннем зменлівага напружання.
Максімальнае напружанне, якое можа вытрымлівацца без разбурэння на працягу пэўнай колькасці цыклаў, калі не пазначана іншае, напружанне цалкам змяняецца на адваротнае на працягу кожнага цыклу.
Любы вытворчы працэс, у якім метал апрацоўваецца для надання загатоўцы новай формы. У цэлым гэты тэрмін уключае такія працэсы, як праектаванне і разметка, тэрмічная апрацоўка, апрацоўка матэрыялаў і кантроль.
Нержавеючая сталь мае высокую трываласць, цеплаўстойлівасць, выдатную апрацоўвальнасць і каразійную ўстойлівасць. Былі распрацаваны чатыры агульныя катэгорыі, якія ахопліваюць шэраг механічных і фізічных уласцівасцей для канкрэтных ужыванняў. Чатыры маркі: CrNiMn серыі 200 і CrNi серыі 300 аўстэнітнага тыпу; хром мартенсітны тып, загартоўваемы, серыі 400; хром, не загартоўваемы, ферытны тып; дысперсійна-нікелевыя сплавы з дадатковымі элементамі для апрацоўкі на раствор і загартоўкі старэннем.
Пры выпрабаванні на расцяжэнне гэта суадносіны максімальнай нагрузкі да першапачатковай плошчы папярочнага сячэння. Таксама называецца мяжай трываласці. Параўнайце з мяжой цякучасці.