Чаму зварныя швы нержавеючай сталі за адзін праход з выкарыстаннем FCAW паслядоўна не праходзяць праверку? Дэвід Мэер і Роб Кольц больш уважліва разглядаюць прычыны гэтых няўдач. Getty Images
Пытанне: Мы рамантуем зварныя сталёвыя скрабкі ў сістэме сушылкі ў вільготным асяроддзі. Нашы зварныя швы не прайшлі праверку з-за сітаватасці, падрэзаў і расколін. Мы зварваем A514 да A36 з выкарыстаннем дыяметра 0,045 цалі, ва ўсіх пазіцыях, 309L, 75% аргону/ 25% вуглякіслага газу для лепшай зносаўстойлівасці.
Мы паспрабавалі электроды з вугляродзістай сталі, але зварныя швы занадта хутка зношваліся, і мы выявілі, што нержавеючая сталь працуе лепш. Усе зварныя швы выконваюцца ў плоскім становішчы, 3/8 цалі. З-за абмежаванняў па часе ўсе зварныя швы выконваюцца адначасова. Што можа прывесці да паломкі нашых зварных швоў?
Падрэзы звычайна ўзнікаюць з-за параметраў зваркі, якія не ўваходзяць у спецыфікацыі, няправільнай тэхнікі зваркі або таго і іншага. Мы не можам каментаваць параметры зваркі, таму што мы іх не ведаем. Падрэзы, якія адбываюцца пры 1F, звычайна ўзнікаюць у выніку празмернай працы зварачнай лужыны або занадта хуткага або занадта нізкая хуткасць руху.
Так як зваршчык спрабуе нанесці 3/8 ″. Магчымасць празмернай працы з гарэлкай можа быць часткова адказная за аднапраходную кутковую зварку з парашковым дротам малога дыяметра. Аднак здаецца, што падчас працы выкарыстоўваецца не той інструмент, а тэхнічная праблема, вось чаму.
Сітаватасць выклікана прымешкамі ў зварным шве, стратай або лішкам ахоўнага газу або празмерным паглынаннем вільгаці парашковым дротам. Вы згадалі, што гэта рамонт вільготных асяроддзяў у сушылцы, таму, калі зварныя швы не ачышчаны старанна , гэта можа быць асноўнай прычынай пустэч.
Прысадкавы метал, які вы выкарыстоўваеце, - гэта парашковы дрот ва ўсім становішчы, гэтыя тыпы дроту маюць сістэму хуткага замарожвання дзындры. Гэта неабходна для падтрымкі зварачнай лужыны пры зварцы вертыкальна ўверх або над галавой. Недахопам хутказамарознага дзындры з'яўляецца тое, што ён застывае перад пад ім зварачная ванна. Калі газы ўсё яшчэ вылучаюцца, яны звычайна трапляюць у пастку і з'яўляюцца пазней у выглядзе пор або павярхоўных слядоў чарвякоў. Гэта ўзмацняецца пры зварцы ў плоскім становішчы дротам малога дыяметра і спробе нанесці вялікі зварка за адзін праход, як у вашым дадатку.
Парэпанне зварнога шва ў пачатку і ў канцы зварнога шва можа быць выклікана рознымі прычынамі. Паколькі вы ўкладваеце вялікі шарык з дротам малога дыяметра, вы, верагодна, сутыкнецеся з недастатковым праплаўленнем (LOF) у корані зварнога шва. расколіны - звычайная з'ява з-за высокага рэшткавага напружання зваркі і LOF у корані.
Для гэтага памеру дроту вы павінны выкарыстоўваць два ці тры праходы, каб выканаць 3/8 цалі. Кутавыя зварныя швы, ні адзін. Магчыма, вам будзе хутчэй зрабіць тры зварныя швы без дэфектаў, чым зрабіць адзін дэфектны шво, а потым выправіць гэта.
Аднак іншая праблема, якая можа адыграць большую ролю ў расколінах зварнога шва, - гэта няправільны ўзровень ферыту ў зварным шве, які часта з'яўляецца асноўнай прычынай расколін. Дрот 309L быў распрацаваны для зваркі нержавеючай сталі з вугляродзістай сталі, а не з вугляродзістай сталі. .Спецыфічны хімічны склад зварнога шва гэтага прадукта таксама ўлічвае некаторае разбаўленне базавых металаў для абодвух асноўных металаў. Такім чынам, у прымяненні ад нержавеючай да вугляродзістай сталі некаторыя сплавы, атрыманыя з нержавеючай сталі, дапамагаюць збалансаваць хімічны склад і вырабляць прымальную колькасць ферыту. прысадкавы метал з прыкладна 50% ферыту, напрыклад 312 або 2209, выключыць магчымасць парэпання з-за нізкага ўтрымання ферыту.
Лепшы спосаб забяспечыць выдатную зносаўстойлівасць - зварыць злучэнне стандартным электродам з вугляроду або нержавеючай сталі, а затым дадаць пласт наплавляльнага электрода. Аднак вы згадвалі, што ў вас вельмі жорсткія абмежаванні па часе і любая шматпраходная зварка сітуацыі не магло быць і гаворкі.
Паспрабуйце перайсці на дрот большага дыяметра, напрыклад, 1/16 цалі або больш. Выкарыстанне парашковага дроту ў абароненым газе з'яўляецца ідэальным варыянтам, таму што ён забяспечвае лепшую ачыстку зварнога шва і лепшую абарону паветранага патоку, чым дрот без парашковага дроту. Аднак замест дрот ва ўсіх пазіцыях, толькі дрот з плоскім і гарызантальным становішчам можа мінімізаваць сітаватасць або адсочванне чарвяка. Вам таксама варта змяніць прысадкавы метал з 309L на 312 або 2209.
WELDER, раней Practical Welding Today, дэманструе рэальных людзей, якія вырабляюць прадукты, якія мы выкарыстоўваем і з якімі працуем кожны дзень. Гэты часопіс служыць зваршчыкам у Паўночнай Амерыцы больш за 20 гадоў.
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання The FABRICATOR лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Лічбавае выданне The Tube & Pipe Journal цяпер цалкам даступна, што забяспечвае лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Атрымлівайце асалоду ад поўнага доступу да лічбавага выдання STAMPING Journal, якое змяшчае апошнія тэхналагічныя дасягненні, лепшыя практыкі і галіновыя навіны для рынку штампоўкі.
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання The Fabricator en Español лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.