Рашэнні па зносаўстойлівасці пласцін для сталеліцейных заводаў
Працэс сталеліцейнага завода і прымяненне зносаўстойлівых пліт
У цяжкай прамысловасці, такой як вытворчасць сталі, знос і карозія з'яўляюцца асноўнымі прычынамі паломак абсталявання, складаючы амаль 80% усіх механічных паломак. У глабальным маштабе гэтыя страты спажываюць каля 4% сусветнага ВУП і да 30% гадавога аб'ёму вытворчасці сталі. У Кітаі толькі страты, звязаныя са зносам, складаюць 3-5 юаняў на тону вырабленай сталі, што адлюстроўвае як значную нагрузку на выдаткі, так і значныя магчымасці для зносаўстойлівых матэрыялаў.
Паколькі сталеліцейныя заводы пастаянна сутыкаюцца з уздзеяннем ізаляцыі, удараў і цяпла, патрэба ў трывалых рашэннях па барацьбе са зносам яшчэ ніколі не была такой вялікай. Wodon прапануе перадавыя зносаўстойлівыя сталёвыя пласціны, распрацаваныя спецыяльна для ключавых кампанентаў, такіх як бункеры, жолабы, кантэйнеры і сітавыя пласціны, дапамагаючы заводам скараціць страты сталі, падоўжыць тэрмін службы абсталявання і павысіць агульную эфектыўнасць.
Адназубы ролік перад рамонтам
Пасля рамонту адназубцавага роліка
Чаму рашотка моцна зношаная?
1. Высокатэмпературнае асяроддзе спякання
• Працяглы стан высокай тэмпературы прыводзіць да размякчэння матэрыялу рашоткі, тэрмічнай стомленасці і акісляльнага адслойвання.
• Частае чаргаванне цеплавога пашырэння і сціскання прывядзе да цеплавых расколін і структурнага адслойвання.
2. Моцнае сціранне часціцамі і абразіўны знос
• Сыравіна для спякання ўтрымлівае часціцы высокай цвёрдасці, такія як парашок жалезнай руды, коксавы парашок і вапняк. Падчас працэсу спякання яны з высокай хуткасцю чысцяць паверхню рашоткі, выклікаючы моцны эразійны знос.
• Асабліва на этапах падзення, кладкі і павароту матэрыялу ўдар часціц больш канцэнтраваны.
3. Частыя механічныя ўдарныя нагрузкі
• Падчас працы спечаныя рудныя блокі пастаянна назапашваюцца, вібруюць і разгружаюцца. Рашоткавая пласціна падвяргаецца перыядычным уздзеянням вялікіх нагрузак, што прыводзіць да пашкоджанняў ад стомленасці.
• На некаторых сталеліцейных заводах выкарыстоўваецца вібрацыйнае разгрузачнае абсталяванне, якое таксама пагаршае знос і расколіны, выкліканыя механічным уздзеяннем.
Асноўныя зоны, схільныя да зносу, вентылятараў сталеліцейных заводаў
Вентылятары для сталеліцейных заводаў працуюць ва ўмовах высокай тэмпературы, высокай запыленасці і высокай нагрузкі. З часам некаторыя кампаненты падвяргаюцца моцнаму зносу, асабліва:
1. Крыльчатка вентылятара (лопасці і ступіцы)
• Прычына зносу: пастаянны ўдар і ізаляцыя ад гарачых часціц, такіх як агламерны пыл, дробныя часціцы жалезнай руды і вугальны парашок.
• Тып зносу: абразіўны знос, эрозія, акісленне пры высокіх тэмпературах.
• Тыповая праблема: патанчэнне ляза, расколіны і дысбаланс з-за страты масы.
2. Унутраная абалонка корпуса / корпус
• Прычына зносу: хуткасны паток паветра, які пераносіць вострыя часціцы, чысціць унутраную сценку.
• Тып зносу: эразійны і абразіўны знос, асабліва на выгібах і ўваходных зонах.
• Тыповая праблема: адслойванне ўкладыша, лакальная перфарацыя або патанчэнне сценкі.
3. Уваходныя накіроўвальныя лапаткі і дэфлектары
• Прычына зносу: накіраванае паскарэнне паветранага патоку, насычанага абразіўным пылам.
• Тып зносу: ударны знос пры фіксаваных вуглах адхілення.
• Тыповая праблема: сколы або расколіны на пярэднім краі.
Рашэнні для цвёрдага наплаўвання для абароны ад зносу
Wodon прапануе надзейныя рашэнні для цвёрдага наплаўвання з выкарыстаннемпласціны з карбіду хрому (CCO)іфлюсавы стрыжань з флюса, спецыяльна распрацаваны для экстрэмальных умоў эксплуатацыі.
Перавагі рамонту цвёрдых напластаванняў
• Тэрмін службы рабочага кола павялічваецца ў 2–5 разоў пры наплаўцы CCO.
• Нанясенне цвёрдага пакрыцця на месцы дазваляе хутка выканаць рамонт, мінімізуючы дарагія прастоі.
• Нарошчванне паверхні аднаўляе першапачатковыя памеры, паляпшаючы паветраны паток і памяншаючы вібрацыю.
